como obtenho um código QR em um pedaço muito pequeno de aço

O que deve fazer concretamente

O que se espera de si

Um suporte de dados que permanece legível durante a vida útil do produto

O artigo 11.º do ESPR (Regulamento (UE) 2024/1781) exige um suporte de dados que seja tecnicamente fiável e que se adeque ao produto enquanto este estiver em circulação. Para um pequeno produto de aço — um parafuso, uma pequena chapa, um perfil de alguns centímetros — isso significa concretamente: tem de haver algo no ou junto ao produto que um scanner ou câmara possa ler, e que continue a funcionar depois de o produto ser dobrado, galvanizado, pintado ou armazenado ao ar livre durante anos. Para uma empresa com 10 a 100 colaboradores, é principalmente uma questão de produção: qual a técnica de marcação (laser, dot peen, rótulo, etiqueta de suspensão) se adequa ao tamanho e ao processo, e quem no chão de fábrica é responsável pelo controlo de que o código permanece legível após o processamento. Mais informações sobre as opções técnicas estão em como aparece o código QR do passaporte do produto no meu aço.

Uma ligação única entre o código e os dados do produto

O próprio suporte de dados só é útil se remeter para os dados corretos do exemplar correto ou do lote correto. Isso exige um sistema em que cada código conduza inequivocamente a um productpaspoort, sem que dois produtos recebam acidentalmente a mesma referência. Para produções mais pequenas, é prático acoplar isto a um sistema de numeração existente em vez de construir algo novo. Como funciona, está em como atribuo a cada produto um código de identificação único. No aço, surge também a questão de saber se o código é atribuído por peça ou por lote — algo que nem todos os produtos de aço têm a mesma resposta, como descrito em registro aço por lote ou por unidade.

Um código legível, mesmo que a superfície não colabore

O artigo 16.º do ESPR trata de rótulos e dos requisitos a eles aplicáveis, e o artigo 17.º da prevenção de rótulos falsificados ou enganosos. Para um pequeno ou irregularmente formado produto de aço, o obstáculo prático é muitas vezes simples: há muito pouca superfície limpa e plana para obter um código legível. Isso não é uma questão jurídica mas física — e a solução passa frequentemente não no próprio produto, mas na embalagem, num rótulo numa embalagem, ou num suporte comum para um lote de peças idênticas. A norma de dados adequada depende de como o código será depois digitalizado pelos clientes; ver o que é GS1 Digital Link e preciso disso para o productpaspoort.

Assegurar que o código se articula com o resto da administração

Um código QR que se refere a um passaporte de produto é geralmente não uma ação única, mas uma parte fixa de um processo produtivo. Para a maioria das empresas de metal, é desejável que a criação do código siga automaticamente com as linhas de encomenda existentes ou números de artigos, em vez de ser um passo manual adicional. Como isso se integra com um sistema ERP ou de inventário está em posso ligar o passaporte de produto ao meu sistema ERP ou de inventário.

Onde corre mal na prática

O código é feito muito pequeno ou muito perto de uma borda. Em perfis pequenos ou parafusos, há literalmente pouco espaço. Um código gravado a laser que parece bom em papel revela-se não digitalizável na borda curva ou fresada de alguns milímetros de largura.

A marcação desaparece durante o pós-processamento. A galvanização, jateamento, revestimento ou passivação podem danificar ou tornar ilegível um código aplicado anteriormente. Quando a etapa de marcação ocorre antes da última etapa de processamento, o código simplesmente não existe mais quando o produto sai da fábrica.

Um código é utilizado para uma coleção de peças soltas. Um lote de pequenas peças recebe um código QR na embalagem, enquanto as peças continuam soltas pela cadeia. Assim que a embalagem desaparece, não há mais ligação entre o produto individual e o passaporte.

A tecnologia escolhida não lê bem no cliente. Um código que funciona perfeitamente internamente com um scanner específico revela-se ilegível no cliente com um smartphone comum — por exemplo, devido a perda de contraste numa superfície metálica ou a um formato não padronizado.

Não se tem em conta o que acontece ao produto após a venda. Ao recortar, repunçoar ou revender em unidades menores, o código original às vezes é literalmente perdido, sem ter sido registado o que deve acontecer ao passaporte.

O que pode registar

• Uma escolha da técnica de marcação por grupo de produto, com justificação de por que se adequa ao material, dimensão e processamento posterior.
• Uma etapa de controlo no processo produtivo em que se regista que o código permanece legível após o último processamento, incluindo quem o verifica e com que frequência.
• Uma visão geral de quais produtos por unidade e quais por lote recebem um código, com a razão para essa divisão.
• Acordos com fornecedores ou subcontratados sobre quem aplica o código quando parte do processamento é subcontratado.
• Uma ligação registada entre o número de artigo interno e o código que se refere ao passaporte, para que permaneça rastreável na própria administração.
• Um lote de teste guardado de códigos digitalizados em diferentes superfícies e após diferentes etapas de processamento, como justificação de que o método escolhido funciona na prática.

Para a pergunta mais ampla sobre quanto tempo este código e o passaporte subjacente devem permanecer disponíveis após a entrega, existe uma visão geral separada em quanto tempo um passaporte do produto deve permanecer disponível. Quem deseja registar estes acordos e escolhas de forma sistemática pode utilizar os modelos disponíveis para assinantes.