Welche Legierungselemente muss ich melden?

Was Sie konkret tun müssen

Was von Ihnen erwartet wird

Zusammensetzung korrekt und vollständig weitergeben

Artikel 7 der ESPR (Verordnung (EU) 2024/1781) nennt die Materialzusammensetzung als Informationen, die für eine Produktgruppe relevant sein können. Für Stahl und Eisen bedeutet dies in der Praxis, dass die Legierungselemente, die die Eigenschaften des Materials bestimmen — denken Sie an Chrom, Nickel, Molybdän, Mangan oder Vanadium — bis ins Produktpass nachverfolgbar sein müssen. Welche Elemente genau angegeben werden und in welcher Form (Prozentsatz, Bandbreite, Minimum/Maximum), wird pro Produktgruppe in der noch nicht veröffentlichten delegierten Rechtsakt ausgearbeitet. Ein Unternehmen mit 10 bis 100 Mitarbeitern, das Halbzeug einkauft oder weiterverarbeitet, ist praktisch gut beraten, jetzt bereits zu ermitteln, an welcher Stelle in der Lieferkette diese Daten herkommen: beim Hersteller, beim Importeur oder bei einem eigenen Schmelz- oder Legierungsprozess.

An bestehende Normen anschließen

Legierungselemente werden normalerweise bereits auf der Grundlage einer Stahlnorm angegeben — eine EN-Norm beispielsweise legt fest, welche Elemente innerhalb welcher Toleranz für eine bestimmte Stahlsorte vorhanden sein dürfen. Artikel 7 verlangt Informationen, die es ermöglichen, die Leistung und Zusammensetzung des Produkts zu bewerten; dies ist in der Praxis oft dieselbe Information, die bereits auf einem Zertifikat steht. Wie diese Norm und die zugehörige Zusammensetzung genau festgehalten werden, ist auf der Seite beschrieben über wie Stahlsorte und Norm im Produktpass festgehalten werden.

Rückverfolgbarkeit zur Datenquelle

Artikel 10 der ESPR stellt Anforderungen an die Art und Weise, wie Informationen in das digitale Produktpass eingegeben werden: Sie muss mit einem bestimmten Produkt oder einer Produktgruppe verknüpft sein und über den Datenträger (den QR-Code) zugänglich sein. Für ein Unternehmen bedeutet dies, dass die Angabe von Legierungselementen nicht isoliert von den übrigen Chargendaten stehen darf — die Zusammensetzung muss mit dem richtigen Schmelz, der richtigen Coil oder dem richtigen Batch verknüpft sein. Ein Unternehmen, das Materialien selbst mischt, verarbeitet oder weiter legiert, ist gut beraten, zu überprüfen, wie diese Verknüpfung in der eigenen Verwaltung bereits besteht oder nicht.

Wissen, was bereits auf einem Zertifikat steht, im Vergleich zu dem, was der Produktpass verlangt

Ein Inspektionszertifikat 3.1 enthält oft bereits eine chemische Analyse mit Legierungselementen. Das bedeutet nicht, dass der Produktpass automatisch dasselbe Format übernimmt: Der Produktpass ist ein separates digitales Objekt mit eigenen Anforderungen an Struktur und Zugänglichkeit gemäß Artikel 10. Wie ein 3.1-Zertifikat sich zum Produktpass verhält und wo die Daten eins zu eins übereinstimmen und wo nicht, ist auf der Seite über erläutert wie sich ein Inspektionszertifikat 3.1 zum Produktpass verhält.

Wo es in der Praxis schiefgeht

Ein Metallverarbeiter kauft Stahl von mehreren Lieferanten ein und mischt diesen für seine eigenen Halbzeuge. Die Legierungszusammensetzung des Endprodukts wird dann ein Durchschnittswert oder ein neuer Wert, aber die Herkunftsdaten der ursprünglichen Chargen trennen sich in der Verwaltung voneinander. In dem Moment, in dem ein Produktpass zusammengestellt werden muss, kann nicht mehr nachvollzogen werden, welcher Teil von welchem Lieferanten kam.

Ein Handelsbetrieb verkauft Stahl weiter, ohne diesen selbst zu bearbeiten, und geht davon aus, dass die Daten des Herstellers automatisch "mitreisen". In der Praxis zeigt sich, dass das Zertifikat zwar weitergeleitet wird, aber niemand überprüft, ob die angegebenen Legierungselemente mit der Norm übereinstimmen, die auf dem Lieferschein angegeben ist.

Ein Konstruktionsbüro erhält Material mit einem Zertifikat, auf dem eine breit zusammengesetzte Legierung angegeben ist (beispielsweise eine Bandbreite statt eines genauen Wertes), und weiß nicht, ob der Produktpass einen genauen Wert, eine Bandbreite oder beides erwartet. Ohne Klarheit aus der delegierten Rechtsakt wird dies jetzt bereits mit Annahmen ausgefüllt, was zu Inkonsistenzen führt, sobald die Anforderungen festgelegt sind.

Ein Unternehmen betrachtet das genaue Legierungsverhältnis als Geschäftsgeheimnis, weil dieses Verhältnis das Ergebnis einer eigenen Prozessentwicklung ist. Die Frage, ob und wie eine solche Zusammensetzung im Produktpass öffentlich gemacht werden muss, wird dann erst spät gestellt, während diese Frage besser im Voraus beantwortet werden kann — siehe die Erläuterung über ob geschäftssensible Daten über Stahl veröffentlicht werden müssen.

Ein Importeur erhält Material von außerhalb der EU mit einer chemischen Analyse in einem anderen Format als üblich innerhalb der EU-Normen und ist unsicher, ob dieses Format für den Produktpass verwendbar ist oder zunächst umgewandelt werden muss.

Was Sie festhalten können

• Die chemische Analyse pro Partie, Schmelze oder Charge, wie sie vom Hersteller oder Importeur erhalten wird — einschließlich der Norm, auf der diese basiert.
• Ein Überblick über welche Legierungselemente standardmäßig in den Stahlsorten vorkommen, die das Unternehmen verarbeitet oder handelt, und in welcher Bandbreite.
• Die Verknüpfung zwischen Inspektionszertifikaten 3.1 und den spezifischen Partien, die das Unternehmen ein- und verkauft, so dass Zusammensetzung und Herkunft zusammenbleiben.
• Eine interne Absprache darüber, wer innerhalb des Unternehmens dafür verantwortlich ist, Zusammensetzungsdaten an das nächste Glied in der Kette weiterzugeben.
• Dokumentation über etwaige eigene Verfahren (Mischen, Legieren, Wärmebehandlung), die die ursprüngliche Zusammensetzung verändern, mit einer Notiz des Zeitpunkts, zu dem dies geschieht.
• Eine Notiz darüber, welche Daten als geschäftssensitiv betrachtet werden und warum, so dass diese Unterscheidung bereits gemacht ist, bevor ein Produktpass zusammengestellt werden muss.