Jak mohu prokázat emise CO2 na tunu oceli?

Co konkrétně musíte udělat

Emise CO₂ na tunu oceli je jedním z údajů, se kterými se podnikatelé v ocelářství nejčastěji setkávají: všichni vědí, že se tento údaj jednou stane pevnou součástí digitálního produktového pasu, ale výpočetní metoda, která k tomu patří, ještě není stanovena. Co se obsahově již děje, je CBAM: při dovozu oceli ze zemí mimo EU se emise CO₂ na tunu již zjišťují a počítají, byť za jiným účelem než produktový pas. Tyto dvě linie — CBAM nyní, pas později — se částečně překrývají a právě tam vzniká zmatek.

Co se od vás očekává

Poskytování údajů o CO₂ při dovozu (CBAM)

U oceli dováženou mimo EU platí podle Nařízení (EU) 2023/956 (CBAM), že emise CO₂ vzniklé při výrobě se hlásí a časem se finančně vyrovnávají. Pro podnik s 10 až 100 zaměstnanci, který ocel dováží, to znamená v praxi, že se u dodavatele mimo EU zjišťují údaje o vázaných emisích a tyto údaje se zaznamenávají na jednu zásilku. To je независимо od produktového pasu: CBAM je obchodní nástroj na hranici, pas je nosič údajů o produktu, který cestuje s ocelí. Co CBAM znamená pro dovoz oceli je proto samostatná otázka, která se vztahuje na stejné základní údaje.

Postupovat podle výpočetní metody, jakmile bude stanovena

Pro samotný produktový pas platí na základě článku 39 ESPR (Nařízení (EU) 2024/1781), že hodnoty jako emise CO₂ na tunu se určují podle testovací, měřící nebo výpočetní metody, kterou Evropská komise stanoví pro jednotlivé skupiny produktů. Pro ocel tato metoda ještě není. To neznamená, že se teď nemá co dělat: znamená to, že je rozumné, aby si podnik již nyní uvědomil, jaké údaje leží v základu takového výpočtu, aby je nemusel později odvodovat. Mysleme na podíl šrotu, typ výrobního procesu, původ energie. Kdo nyní již zaznamenává podíl šrotu v tavbě, bude mít později důležitou část výpočetní práce hotovu, protože podíl šrotu je v mnoha známých metodách CO₂ pro ocel klíčovou proměnnou.

Rozlišovat meziScope 1, 2 a 3

I bez pevné metody je prakticky užitečné rozlišovat mezi emisemi vlastního výrobního procesu (Scope 1 a 2) a emisemi, které jsou již obsaženy v nakoupené oceli nebo rudě (Scope 3). U polotovarů, které se dále zpracovávají, má větší váhu otázka, jaké CO₂-zatížení již nakoupený materiál obsahuje. To se váže na otázku, zda se v pasu zaznamenává původ rudy, protože původ suroviny je často rozhodující pro CO₂-profil — ruda z vysokopecního procesu se liší od šrotu v elektrickém peci.

Udržovat údaje sledovatelné k jejich zdroji

Ať už bude jakákoli výpočetní metoda, základní údaje musí být prokázatelně odkudsi pocházet: z účtenky za energii, z procesního záznamu, z údajů dodavatele. CO₂-údaj, který nelze dohledat do zdroje, není v praxi udržitelný, jakmile se na něj zeptá zákazník nebo dozorčí orgán.

Kde to v praxi selže

Při práci s tímto tématem se opakuje několik situací:

• Údaje CBAM se zaměňují s údaji pasu. Dovozce si myslí, že údaj o CO₂ zadaný pro CBAM se automaticky vztahuje i na produktový pas. Rozsah a cíl obou předpisů se liší a výpočetní metoda pro pas ještě není stanovena — převzetí údaje CBAM jeden-k-jednomu může později vést k špatné interpretaci.
• Místo údaje pro jednu zásilku nebo partii se používá průměrný údaj. Průměrná hodnota CO₂ za celou roční výrobu vypovídá málo o jedné konkrétní cívce nebo kusu oceli, zatímco pas bude očekávat údaje právě pro jednotlivý produkt nebo partii.
• Podíl šrotu se neregistruje zvlášť. Protože odpad má velký vliv na emise CO₂ na tunu, je chybějící nebo nepřesná registrace podílu odpadu jednou z nejčastějších mezer v dokumentaci.
• Dodavatelé mimo EU neposkytují podkladová data. Při dovozu se někdy obdrží pouze konečné číslo bez zdůvodnění. Jakmile se toto číslo ověří, není na co se odvolat.
• Čeká se na metodu, než se cokoli zaznamenává. Protože delegovaný akt ještě nebyl zveřejněn, některé podniky odkládají veškerou registraci. To znamená, že základní data z doby před tímto datem budou chybět, jakmile bude metoda účinná.

Co si můžete zaznamenat

• Přehled na jednu zásilku údajů o CO₂ poskytnutých pro CBAM, včetně podkladového zdroje od dodavatele.
• Registrace podílu odpadu na tavbu nebo dávku, kterou lze kombinovat se zaznamenáváním podíl šrotu v tavbě.
• Dokumentace na jednoho dodavatele s typem výrobního procesu (vysoká pec, elektrickápec) a, je-li známo, zdrojem energie.
• Faktury nebo registrace spotřeby energie na jednu výrobní linku jako zdůvodnění pro budoucí výpočet.
• Poznámka u každé dávky o původu suroviny v souladu se zaznamenáváním původu železné rudy.
• Záznam o změnách ve výrobním procesu nebo zdroji energie, aby bylo možné CO₂ čísla následně přiřadit správnému období.

Jakmile Evropská komise zveřejní delegovaný akt pro ocel podle článku 39 nařízení ESPR, následuje zde výpočetní metoda a datum, kdy se stává povinná.